在4K/8K为核心的超高清显示产业发展趋势下,微间距市场的发展前景和市场需求潜力巨大,而随着点间距的不断缩小,产品良率、工艺难度和成本成为了技术能否产业化的主要瓶颈。
MIP(Mini/Micro LED in Package)封装技术是将Mini/Micro LED芯片进行芯片级封装,切割成单颗器件,再进行分光混光,最后进行贴片工艺或屏体表面覆膜,完成显示屏的制作。MIP作为一种新的独立器件封装结构,可完美继承“表贴”工艺,并随着Mini/Micro LED芯片价格的不断降低,有力推动微间距市场向低成本的技术迭代。
国星光电是最早布局MIP系列产品的封装企业之一,产品布局分为IMD系列和CHIP系列两个方向,产品适用间距涵盖P0.6-P2.6,满足固装、租赁等不同应用领域需求。
MIP布局底层逻辑如下:
一.产业化成本优势
1.MIP扇出封装架构通过“放大”引脚,载板精度要求比COB低,载板生产良率更高;相比COB直接将芯片贴装在线路板上,MIP降低了模组PCB板制造、贴片难度,工艺难度更低,成本更低。
2.不破坏行业分工,MIP产业链利益分配泾渭分明。
3.MIP和SMD一脉相承,能够沿用SMD生产设备,工艺稳定,设备变量小,无须重资产投入;COB则需单独投资生产线,要求较大的资本投资,且工艺变化大,容易造成设备投资浪费。
4.MIP器件属于分立式器件,降低了下游的维护成本,更方便维修,对于不良点只需更换单颗器件,降低维护成本的同时还降低了维护难度。
5.MIP器件在整个产业链中拥有更好的适配性,应用更加灵活,可根据客户需求制定不同的产品方案,能够兼容当前设备和下游贴装设备,更具产业化优势。
二.设计差异化优势
1.模组可自由选择面板形式(GOB)或分立贴装形式,实现各种应用场景覆盖。
2.可叠加虚拟像素技术,打破实像素极限,最低可实现P0.39间距显示效果。
3.设计差异化,可按照性能要求搭配不同IC、PCB等材料,实现多样化方案。
三.产品技术优势
▊MIP-CHIP系列产品
目前,国星MIP-CHIP系列产品布局有:MIP0404、MIP0606和MIP1010,重点布局在P0.6-P1.5间距,点间距应用更加灵活,通用性强,可作为标准化器件;可解决色彩一致性、亮暗线、色差等问题,后续可增加GOB工艺,进一步增强防护性,既能满足客户对COB的一切想象,又能摒弃COB的各种缺陷。
▊MIP-IMD系列产品
国星MIP-IMD系列沿用IMD集成结构,主要产品布局有:MIP-IMD07、MIP-IMD09、MIP-IMD12、MIP-IMD15、MIP-IMD19和MIP-IMD26,此产品系列通用于传统SMD贴装工艺,产业链布局更加成熟;多引脚的设计增大了贴装面积,防磕性能和贴片效率大幅提升;产品结构上集合了SMD和COB的技术优点,可看作为小型化的COB,并且可100%分测分选,继承分立器件外观和显示一致性好的优点,使得在屏厂端贴片的效果和色彩一致性良好。
MIP产品优势
NATIONSTAR
四.未来可期,承接巨量技术的到来
随着5G+8K技术日渐成熟,LED显示行业已经进入超高清、微显示时代,Micro LED 能够实现更高对比度和更高像素密度,色彩丰富度和细节表现力更优异。巨量转移技术是未来发展的关键一步,MIP可直接承接Micro LED巨量转移技术。目前巨量转移的良率约99.99%,COB由于整板芯片数量巨大,难以满足高良率要求和克服修复技术难点,从而致使巨量转移技术难以实现规模化应用。而MIP直接进行测试分选,具有降低点测分选难度和良率要求等多方面优势,利用产业链成熟优势加速Micro LED在直显大屏领域的商业化进程。
//总结
在更小间距、更大尺寸的终端显示应用场景,MIP能规避良率、墨色一致性、检测返修、成本等多方面的核心瓶颈,成为Micro LED显示屏生产的理想选择。国星光电RGB器件事业部现已达成MIP产品1000KK/月产能规模,有力承接Micro LED/Mini LED时代高质量发展拓展需求。
与此同时,国星光电产品布局全面,MIP的大规模量产,可与常规产品形成互相配合、相得益彰的优势,形成组合拳,可满足客户在性能、价格、差异化等各个维度需求选择。
撰稿:蔡彬
编辑:翁雯静
编审:李国华